Kædestrik er en avanceret og effektiv tekstilproduktionsteknik, der producerer højtydende tekstiler til en lang række anvendelser. I modsætning til skudstrik involverer kædestrik sammenfletning af garner i kæderetningen (i længderetningen) ved hjælp af højt specialiserede maskiner til at skabe holdbare, stabile og alsidige stoffer. Denne artikel udforsker de vigtigste tekniske komponenter i kædestrikkemaskiner, de indviklede processer som stråling og de kritiske beregninger, der er involveret i at estimere garnkrav til produktionen.

Nøglekomponenter i kædestrikkemaskiner

Kædestrikkemaskiner er komplekse systemer, der er designet til præcist at styre flere garner og skabe indviklede stofstrukturer. De primære komponenter omfatter:

1. Creel: Spolen holder og organiserer garnpakker (kegler eller oste) og sikrer en ensartet garnforsyning under kontrolleret spænding. Korrekt opsætning af spolen er afgørende for at undgå sammenfiltring og sikre problemfri drift.
2. Guide til barer: Styrestænger styrer garnernes sideværts bevægelse og gør det muligt at skabe forskellige stingmønstre. Antallet af styrestænger har indflydelse på stoffets kompleksitet og struktur.
3. Nåle: Nåle danner løkker med garnet. Almindelige typer omfatter lås-, skæg- og sammensatte nåle, der hver især er velegnede til specifikke anvendelser.
4. Sinkere: Sinkers holder stoffet på plads under dannelsen af løkken, hvilket sikrer ensartethed og forhindrer fejl.
5. Warp Beam: Kædebjælken lagrer garner i et parallelt arrangement og fører dem ind i strikkezonen. Ensartet vikling og spændingskontrol under bjælkeprocessen er afgørende for produktion af stof i høj kvalitet.
6. Optagelses- og udlejningsmekanismerregulerer stoffets bevægelse og frigør kædegarner, opretholder en ensartet spænding og sikrer en jævn stoftæthed.

Beaming-processen

Kædning, også kendt som warping, er et forberedende trin, hvor flere garner vikles parallelt med en kædebjælke. Denne proces sikrer ensartet spænding og justering, hvilket er afgørende for effektiv strikning og produktion af stof i høj kvalitet.

Trin i at stråle:

• Creeling: Garnpakker arrangeres på spolen, og hvert garn føres gennem guider for at opretholde orden og forhindre sammenfiltring.
• Opstramning: Konsistent spænding påføres hvert garn for at undgå problemer som brud eller ujævn stoftæthed.
• Snoede sig: Garnerne vikles på kædebjælken i et parallelt arrangement.
• Vridning af sektioner: Til komplekse mønstre eller designs opdeler sektionskædning kæden i mindre sektioner, hvilket giver mulighed for mønsterfleksibilitet.

Krav til garn til kædestrik

Nøjagtig beregning af garnbehov er afgørende for effektiv produktion og omkostningsstyring. Flere faktorer påvirker beregningen, herunder antallet af ender (garner), stoffets længde, antallet af garner og mængden af spild.

Parametre, der skal overvejes:

1. Antal ender (E): Det samlede antal kædegarner, der kræves baseret på stoffets design og bredde.
2. Stoflængde (L): Den samlede længde af stof, der skal produceres.
3. Garntæthed (C): Et mål for garnets finhed, ofte udtrykt i Tex eller Denier.
4. Tilladelse til affald (W): En procentdel, der tilføjes for at tage højde for garnspild under forarbejdningen, typisk mellem 1,5 % og 4 %.

Formel til beregning af garnlængde:For at beregne den samlede længde af garn, der kræves:

Total garnlængde = antal ender × stoflængde × (1 + spildtillæg)

Formlen for beregning af garnvægt:For at omregne garnlængden til vægt:

Garnvægt = samlet garnlængde ÷ garnlængde pr. vægtenhed

"Garnlængde pr. vægtenhed" afhænger af det anvendte garntællesystem. I det engelske bomuldstællesystem (Ne) beregnes garnlængden pr. pund f.eks. som:

Garnlængde pr. pund = Garntal × 840 yards

Eksempel på beregning:Antag, at vi skal producere et stof med:

• 5.000 kædeender
• 10.000 meter stof
• Garntallet på 40 Ne
• En affaldsgodtgørelse på 2 %.

Trin 1: Beregn den samlede garnlængde:

Samlet garnlængde = 5.000 × 10.000 × (1 + 0,02) = 51.000.000 meter

Trin 2: Omregn garntælling til længde pr. pund: For 40 Ne garn:

Garnlængde pr. pund = 40 × 840 = 33.600 yards Omregn yards til meter: 33.600 × 0,9144 = 30.740,64 meter pr. pund

Trin 3: Beregn garnets vægt:

Garnvægt = 51.000.000 ÷ 30.740,64 ≈ 1.659,5 pund

Der skal således bruges ca. 1.659,5 kg garn, hvilket svarer til en spildprocent på 2 %.

Tekniske overvejelser i kædestrik

1. Spændingskontrol: Ensartet garnspænding er afgørende for at undgå fejl som ujævne løkker eller forvridning af stoffet. Moderne kædestrikkemaskiner har ofte systemer til overvågning af spænding i realtid.
2. Maskinindstillinger: Parametre som maskinens tykkelse (antallet af nåle pr. breddeenhed) og stingtæthed påvirker i høj grad stoffets egenskaber og udseende.
3. Hastighed og effektivitet: Avancerede kædestrikkemaskiner arbejder ved høje hastigheder, hvilket kræver præcis synkronisering af alle komponenter for at sikre ensartet stofkvalitet.

Konklusion

Kædestrik er en meget teknisk og alsidig tekstilproduktionsproces. Fra forståelse af maskinkomponenter til beherskelse af processer som bjælkning og beregning af garnkrav er succes inden for kædestrik afhængig af teknisk ekspertise og præcision. Ved at optimere disse aspekter kan producenterne fremstille tekstiler med overlegen ydeevne, der passer til forskellige anvendelser inden for mode, industrielle tekstiler og meget andet.